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高效全自动净水器操作规程及使用说明

发表时间: 2019-01-03 13:25:17

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高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体;无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。

一、说明

高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体;无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。

本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。

本净水装置,不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良,而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施,是一种新型节能新产品。

二、规格及技术参数

1、处理水量:70m3/h

2、进水浊度:≤3000mg/l

3、出水浊度:≤3mg/l

4、沉淀区设计表面负荷:7~8m3/h•m2

5、过滤区设计滤速:8~10m/h

6、滤池冲洗强度:14~161/m2•s

7、冲洗历时:4~6min(可调)

8、总停留时间:40~50min

9、进水压力:大约0.06Mpa

10、滤料粒径及厚度(双层):800mm

11、运行负荷:120T 

三、高效全自动净水器操作规程

1、开启全自动控制柜电源,检查电压是否正常(电压表指示380V)。

2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。

3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关,检查是否正常。

4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置,检查各控制元件是否能进行正常工作。

5、把自动转换开关打在“自动”位置之前,根据PLC控制原理“T”形图,调整设定工作时间(详见净水器电气操作说明书)。 

6、待调整好之后(注意:调整时必须先断开电源开关),把转换开关打在“自动”位置,此时设备根据后级补水量进入全自动运行状态。

7、根据原水浊度确定加药量,调整加药计量泵,此时可根据清水池液位,全自动投入工作。

8、操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量,加药量是否正确,备用药剂是否准备好。

9、当自动运行出现故障,可把转换开关打在“手动”位置,选择加药计量泵,进行手动操作。

10、自动净水装置的一侧有一组排泥电动蝶阀及手动蝶阀,手动检查排泥是否正常,再把转换开关打在“自动”位置,控制程序已经在调试过程中设置完成。 

四、高效全自动净水器维护及注意事项

一、水箱液位到达高位和低位时不能进行自动工作

1、检查控制柜电源是否正常。

2、检查转换开关是否在正确位置上。

3、检查起动按钮是否正常。

4、如不能进行正常自动工作,采用手动工作。

二、不能正常进水和停机后沉淀池液位下降

1、查检进水前置单向阀门、手动检修阀门、自动控制电动阀是否在正确位置。

2、出现以上问题可以检查控制柜电控部分,先检查控制面板指示灯、按钮,检查时采用手动操作。

三、出水水质不稳定

1、检查加药装置

加药计量不正确。

加药计量泵出现故障。

药剂配比不正确。

2、检查进水水量

3、长时间没有排泥

4、原水水质有变化

5、填料堵塞(进水量太小、藻类大量生存)或进水杂质太多形成补水系统堵塞。

6、检查石英砂滤层是否乱层,导致过滤水穿透滤层,出水恶化,出现这种情况必须全部更换新滤料;检查排水帽是否有局部损坏,如有损坏,需更换排水帽。(注:此情况一般不会出现)

7、当计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀出现故障,不能正常工作,详见计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀说明维护手册。

五、滤料装填前的准备工作

滤料装填前首先要检查一切管道是否有坏的现象。过滤室滤帽要齐全。

各种滤料是按卵石—石英砂的顺序进行充填,要充填前,用水冲洗干净各种滤料,把灰尘和细小粒子除去,再进行充填。

六、填充滤料前注意事项

在开始填充滤料之前将过滤室内部清扫干净。

为防止滤料填充混乱,在填充前,在过滤室内壁照填充尺寸画线。

填充滤料时,充填人员要进入过滤器室内部以便使滤料能够均匀的填充,当达到划线时,必须把滤料耙平,使之均布于过滤室。

七、滤料填充的顺序(从滤室底部开始)

1、充填卵石               粒径8~6      厚100mm

2、充填卵石               粒径4~8      厚50mm

2、充填卵石               粒径2~4      厚50mm

3、充填天然精制石英砂     粒径1~2      厚300mm

4、充填天然精制石英砂     粒径0.5~1    厚350mm

5、充填完毕,清扫过滤器,并再次检查是否充填均匀,然后固定人孔盖。

6、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。

八、高效全自动净水器维修、养护工作

1、每半年或一年停机检查一次。

2、停机检查时,应先关闭进水出水阀门,再打开放空阀门,放空过滤器内水体。

3、打开人孔盖,检查滤料层,是否有结块现象,如发现结块现象,应清除结块滤料,并添加新的滤料。

4、检查滤料层厚度是否达到设计要求,如因滤料自然损耗,或被水流挟带而减少,则应补足清洁的滤料(粒径0.5~1天然精制石英砂)。

5、检查完毕后,关闭人孔盖,使之不渗漏并关闭放空阀门。

6、检查沉淀区斜管填料,由于填料在水中长期浸泡,易生青苔(藻类等),可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4~10小时后人工用高压水进行冲洗。

7、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作,直至投入正常运行。



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